防爆配电箱外壳上主要零部件的一般要求

一、隔爆型防爆配电箱外壳上的紧固件：

1、紧固件应有足够的机械强度，当壳体爆炸时，不会引起螺栓断裂；

2、紧固件应有防锈、防松措施，以保证平面式隔爆接合面的间隙；

3、用螺栓紧固时，若用弹簧垫圈防松，只需将弹簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧；

4、为了避免外力对紧固螺栓的剪切，盖和壳体接合处的外型尺寸必须一致；

5、为了紧固牢靠，不允许用塑料或轻合金制造螺栓和螺母，也不允许在塑料外壳上直接攻螺孔；

6、不透螺孔的深度应保证螺栓和螺孔紧固后，须留有大于2倍防松垫圈厚度的螺纹余量；

7、不透螺孔的周围及底部厚度须不小于螺栓直径的三分之一，但至少有3.0mm的裕度；

8、工艺用透孔或结构上必须穿透外壳的螺孔，应采用圆筒式或螺纹式隔爆型结构将其堵住，外露的端头须长久性固定；

二、隔爆型防爆配电箱外壳上的联锁装置及警告牌：

1、正常运行时会产生火花和电弧的防爆配电箱，须设置联锁装置；

2、联锁装置的机构应保证电源接通时壳盖不能打开；

3、壳盖打开后，电源不能接通；

4、用螺栓紧固的外壳允许用警告牌代替联锁装置；

5、警告牌内容：严禁带电开盖！

三、隔爆型防爆配电箱外壳上的透明件：

1、透明件主要用于照明灯具的透明罩、仪表窗口、指示灯罩等部位；

2、照明灯具的透明罩用钢化玻璃、高硼玻璃制成；

3、仪表窗口用的透明件采用光学玻璃、钢化玻璃制成，前者透明性好，但应增加厚度；

4、指示灯罩用的透明件采用钢化玻璃、聚碳酸酯塑料制成；

5、以上均应能承受规定的冲击试验及耐压试验；

6、隔爆外壳上固定透明件的方法有胶粘式、衬垫式两种；

7、胶粘或衬垫的宽度应符合2条有关规定的要求。

四、隔爆型防爆配电箱外壳上的引入装置：

1、引入装置是电缆或导线进出防爆配电箱的防爆部件；

2、按其结构分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的电缆引入方式之分；

3、橡胶密封圈式引入装置是用压紧螺母将橡胶密封圈抱紧电缆或导线，同时挤实引入装置的内孔，达到致密效果；

4、为了达到防爆要求，规定了密封圈的非压缩轴向长度：对同一外径，多层内孔的密封圈，当圆形电缆直径不大于20mm，非圆形电缆截面周长不大于60mm时，小为20mm；

5、当圆形电缆直径大于20mm，非圆型电缆截面周长大于60mm时，小为25mm；

6、对同一外径，只有一个内孔的密封圈，其密封圈的非压缩轴向长度：当外壳容积小于0.1升时，小为10mm；

7、当外壳容积大于0.1升时，小为16mm；

8、对ⅡC类容积大于2.0升的隔爆外壳，密封圈的非压缩轴向长度应符合多层内孔密封圈的有关规定；

9、密封圈的压紧件有压紧螺母式及压盘式两种结构，均用金属材料制成；

10、当圆形电缆直径大于20mm时，压紧件应有防拔脱机构；

11、填料密封式引入装置是在引入装置内充填热固性混合填料，其小轴向长度应为20mm；

12、填料密封盒内贯通的电缆芯线数应符合说明书要求，并保证沿密封长度20mm各点上至少有20%的横截面积有填料填充；

13、带螺纹的电缆引入装置的隔爆螺纹至少有6扣螺纹，并至少有8mm长度。

五、隔爆型防爆配电箱外壳上的衬垫：

隔爆外壳上的衬垫有两种形式：防爆用的衬垫，应采用金属或金属包覆的可压缩不燃材料；防护用的衬垫，应采用橡胶或塑料的可压缩不燃材料，且不能计算在隔爆接合面内。